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  • 글제목
  • 2024 MCIK 배터리 및 전자재료 관련 신기술 소개 특별 세미나
  • 작성자
  • 관리자
  • 작성일
  • 2024-02-26 (월) 12:52

    2024 MCIK 신기술 세미나 및 Workshop 프로그램.pdf(3MB)
    MCIK Mar 2024 Annual Seminar on Battery N Energy Storage Products 참가 지원서.pdf(332KB)






    일정: 2024년 3월 12일 화요일 오전 09:00 ~ 오후 05:00 ( 등록 시작: 08:45 AM )

    장소: 호텔리베라청담 2층 샤모니홀 ( 7호선 청담역 13번 출구에서 도보로 5분 ) 

    좌석: 선착순 60석

    예약문의: 02 3143-2740/1979 infor@mcik.co.kr

    참가비: 일반 100,000 원 / 학생 ( 대학원 포함) 50,000원 / Riviera Hotel 뷔페 점심 식사 및 음료 제공.



    [행사 식순] 첨부 프로그램 참조


    *Rotational Rheology & NMR Relaxometry in Battery Manufacturing and Research by Dr. S.R. Kim


    배터리 슬러리 가공 공정은 배터리 제조의 핵심 단계 중 하나입니다. 배터리 성능에 큰 영향을 미칠 수 있는 제조 공정 조건, 슬러리 제형의 차이는 제품 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

    본 강의에서는 슬러리의 안정성과 유동성 평가를 위한 유변학적 시험 방법의 소개와 함께 슬러리의 안정성 및 유변학적 거동에 대한 형태학 및 계면 과학 관점에서 정량적 및 정성정 측정 방법과 시험 결과 자료를 소개할 예정입니다. 점도, 항복 응력 및 요변성 거동에 따라 다양한 유형의 슬러리 샘플의 차별화. 광범위한 전단율에 따른 유동 점도의 차이에 대한 정확하고 과학적인 분석 방법에 대해서 설명합니다.

    생산된 슬러리가 항상 동일한 흐름 특성을 나타내도록 보장하는 품질 관리를 (QC) 포함하여 슬러리 생산 및 처리의 ( QA ) 다양한 측면에는 레오미터가 포함됩니다.

    전극 생산 공정이 제대로 작동하려면 슬러리의 유변학적 거동이 특정 범위 내에 있어야 합니다. 새로운 제형의 개발 과정에서 유변학적 측정 방법을 사용하면 실제 생산 또는 파일럿 규모 공정에서 시간 소모적이고 비용이 많이 드는 일련의 시험들을 피할 수 있습니다.

    혼합 후 및 보관 중 전극 슬러리는 입자의 주변환경에의 순응 또는 더 큰 입자 클러스터의 침전과 같은 바람직하지 않은 동작을 나타낼 수 있습니다.

    이것이 최종 제품의 품질 문제 야기를 방지하기 위해 배터리 슬러리를 보관하는 동안 추가 교반이 필요할 수 있는 이유입니다.

    유변학적 데이터 및 NMR Relaxometry 데이터 는 전극 슬러리의 안정성을 예측하고 이에 따라 보관 중 지속적인 교반이 필요한지 예측 및 검증 하는 데 도움이 될 수 있습니다.

    원하는 최종 배터리 특성을 제공하려면 슬러리가 집전 장치 포일에 코팅되었을 때 성능이 좋아야 합니다.

    전극 슬러리의 유변학적 특성을 알면 코팅 공정 설정을 조정하여 최상의 코팅 품질을 얻을 수 있습니다.


    **Photo-optical and image-based in-line particle characterization of slurries and powders in battery production by R. Klein


    (A) SOPAT for slurry applications

    1. Working principle / theoretical background - 15 min
    2. Examples / case studies - 15 min
    3. Practical Part – 60 min




    ***Twin-Screw Extrusion in Battery Manufacturing and Research by M. Jaehrling

    Continuous twin-screw compounding of battery slurries in a confined space
    Cost-efficient and ecological twin-screw compounding of dry lithium-ion battery pastesLow-solvent battery paste extrusion


    이축 압출 공정을 적용해서 흑연을 다른 불활성 물질과 함께 과립화하는 데 사용할 수 있습니다. 개방형 배출 방식 이축 압출 공정은 카본 블랙 분말을 과립화하는 데 사용할 수 있으며, 

    이 분말은 분진 발생이 현저히 줄고 재료의 흐름을 자유롭게 합니다. 컴파운딩 과립화는 컴파운드 무용제 전기 페이스트 공정에도 적용될 수 있습니다.

    분리막 포일 또한 압출 공정으로 생산됩니다. 이 공정 방법은 이미 완전히 개발되었지만 실험실 규모의 이축 압출기가 이 공정에 유용하게 사용 될 수 있으며  고체 배터리, 젤 폴리머 분리막 또는 고체 전해질과 같은 새로운 배터리 개념 적용 개발에 도움이 될 수 있습니다.

    전극 제조에서 이축 압출 공정은 연속 음극 또는 양극 슬러리 혼합에도 적용할 수 있습니다. 

    Planetary mixes 가 일반적으로 전기 페이스트 혼합을 위해 Batch 모드로 사용되지만 

    트윈 스크류 컴파운딩 연속 공정은 차세대 배터리를 개발을 위한 긍정적인 대안을 제시 합니다.


    **** Inline particle characterization of slurries and powders in battery production using spatial filter  velocimetry by R. Klein

    (B)  Parsum for powder applications

    1. Working principle / theoretical background - 15 min
    2. Examples / case studies - 15 min
    3. Practical Part – 60 min .